水性建筑涂料生产及应用常见问题解析
日期:2014/11/21 9:15:27 浏览次数: 来源::
纤维素分散过程中产生颗粒
原因分析:
1.纤维素受潮结块,未处理直接加入,导致表面溶解包裹未溶解的纤维产生颗粒。
2.速溶型的纤维素加入过快,导致表面溶解包裹未溶解的纤维产生颗粒。
3.先加入PH调节剂导致水中PH偏高,纤维素一加入水中表面立即溶解包裹未溶解的纤维素产生颗粒。
预防处理措施:
1.加强纤维素的防潮管理,未用完的纤维素及时包扎。万一受潮的纤维素加入前碾碎结块,过筛后再加入。
2.尽量选择缓溶型的纤维素。
3.PH调节剂一定要在纤维素加入后分散3至5min后再加入。
4.针对已产生的颗粒,可以采用过滤后加适量水,再高速分散开后再用的处理措施。